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真空氣氛爐
熱風(fēng)循環(huán)真空氣氛爐
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產(chǎn)品名稱:熱風(fēng)循環(huán)真空氣氛爐 型號:GWL-VSF 產(chǎn)品特點:

GWL-VSF系列1000度真空氣氛箱式電爐如圖所示 ,集溫度控制系統(tǒng)、真空爐膛、密封爐殼、真空泵、氣路、壓力保護、氣體流量控制、正負壓顯示、水循環(huán)水泵、為一體。爐襯使用高純氧化鋁聚輕材料制作而成。

采用高溫合金電阻絲專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。

控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,水泵開關(guān),真空泵開關(guān),氣體流量計,正負壓壓力表,電接點壓力表,閥門,以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,最高溫度時爐體外殼溫度≤40℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。

控溫精度:±1℃無超調(diào)  恒溫精度:±1℃。升溫速度快,最快升溫速率≤45/min。

爐膛材料全部采用高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上)。結(jié)構(gòu)合理,內(nèi)外雙層爐套,風(fēng)冷散熱,可大大縮短試驗周期。

             溫度

項目

1000

型號

GWL-1000VSF

爐膛尺寸(mm)

 深×寬×高: 600×600×900

功率

45KW

電壓AC

380V

最大功率

設(shè)計功率75KW,實際使用功率約85%以內(nèi),根據(jù)升溫工藝不同可自動調(diào)整功率

控溫精度

±1℃(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)

控制范圍為

50至1000度

爐內(nèi)溫場均勻度

±5℃

測溫元件及測溫范圍

熱電偶K型,測溫范圍0-1320度

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘15度(15度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h)

發(fā)熱元件

采用北京首鋼HRE高溫合金電阻絲(含鉬),繞制成螺旋彈簧狀

發(fā)熱元件安裝位置

均勻分布于爐膛內(nèi)部四周+底部,采用五面加熱,加熱體發(fā)熱均勻,爐內(nèi)溫場均勻效果好。

爐體

爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了國際先進的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境

觀察窗

爐門設(shè)置觀察窗一個

爐門開啟方式

爐門開啟方式為側(cè)開門

爐門鎖緊

采用氣動鎖緊爐門

爐體外殼溫度

長期使用不停爐,外殼溫度小于45度

熱風(fēng)攪拌

熱風(fēng)攪拌的作用:爐膛內(nèi)頂部設(shè)有風(fēng)頁,通過風(fēng)頁轉(zhuǎn)動,攪拌爐膛內(nèi)部空間溫度的均勻分布,從而達到爐內(nèi)溫度均勻的目的。

攪拌葉片

310S不銹鋼,使用溫度1050度以下

攪拌電機和轉(zhuǎn)速

攪拌電機采用水冷,轉(zhuǎn)速通過變頻器無極調(diào)速 功率3KW

強制降溫系統(tǒng)

爐膛內(nèi)配有不銹鋼冷卻盤管,盤管內(nèi)可以充入循環(huán)冷區(qū)水,加速爐內(nèi)散熱,提高降溫速度,提高設(shè)備的工作效率。循環(huán)冷水系統(tǒng)采用閉式循環(huán)系統(tǒng),由閉式水冷機,控制閥門及不銹鋼管道等共同組成,可以有效提設(shè)備利用率??梢员WC降溫速度≮35℃/h,滿足10小時以內(nèi)爐溫降低到70℃開爐門的使用需求。

制冷機

3P

真空泵

采用雙級旋片真空泵70L/s

真空度

-0.1Mpa

耐壓

電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚,采用雙面焊接,可耐正壓0.1Mpa

氣路閥門

采用進口不銹鋼閥門

壓力檢測

正壓、負壓雙指示指針壓力表一個

正壓、負壓雙指示數(shù)顯壓力表一個

氣體流量計

兩個浮球流量計

進氣口

2

排氣口

1

密封件

密封件采用耐高溫硅橡膠圈(耐溫 260度-350度)

壓力保護

為了防止?fàn)t膛排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過大產(chǎn)生危險,特制作此系統(tǒng),原理:由電接點壓力表或者壓力傳感器獲得信號,驅(qū)動控制模塊關(guān)閉電磁進氣閥,啟動電磁排氣閥和報警器,使壓力從排氣口釋放,聲光報警蜂鳴器報警。從而保護電爐的正常運行

可通氣氛

氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰和載重位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上)

保溫材料

采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上

保護

采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數(shù)

溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

按鈕

采用進口按鈕使用壽命超過100000次,并且?guī)ED指示燈。

溫度曲線設(shè)定

采用7寸觸摸屏無紙記錄儀

溫度控制

采用智能溫度控制儀,溫控儀是雙行 LED 顯示表盤,備標(biāo)準PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果

多條曲線輸入

30段程序控制功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線為30段,兩條曲線14段/條,三條曲線9段/條,五條曲線5段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用。

通訊接口

RS485 RS232 USB

報警及保護

安裝聲光超高溫報警器,設(shè)有開門自動斷電裝置

自動滅火系統(tǒng)

設(shè)備配有火焰檢測報警器及滅火系統(tǒng),通過遙感感應(yīng)系統(tǒng)檢測爐膛內(nèi)出現(xiàn)著火現(xiàn)象時會發(fā)出報警信號,提示操作人員進行著火確定和是否開啟粉末滅火系統(tǒng),可以將壓縮滅火干粉充入爐內(nèi),對燒結(jié)試件進行滅火處理。

保修范圍及期限

電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換)

隨機備件

發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副

裝箱清單

電爐一臺,發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,說明書一份,合格證一份,驗收報告(出廠檢測報告)一份,銷售送貨單一份。

發(fā)貨事項

11電爐的包裝為二層包裝,海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞,鐵架做底托固定。

22、國內(nèi)免費送貨上門(市區(qū)內(nèi)免費送貨)

3、3、在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)

4、4、物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿(mào)出口)、空運(外貿(mào)出口)運輸,距離較近的我公司委派專車運輸(包裝為木托加紙箱)。


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